智能移液器的校准流程、误差自检与常见故障排除技巧

　　一、标准校准流程

　　校准必须遵循严谨的称量法（重力法），在受控环境（恒温、无风）下进行。

　　准备：将移液器、吸头、蒸馏水及分析天平在实验室内平衡至少2小时。准备校准记录表。

　　预润洗：用待校准量程的蒸馏水对吸头进行多次预吸排，确保内壁浸润一致。

　　称量测试：设置移液器至目标体积，吸取蒸馏水后，排入称量皿，记录天平示值。换算为体积时需考虑温度、气压和密度（使用Z因子表）。每个量程至少需测试高、中、低三个体积点，每个点重复多次（通常6-10次）。

　　数据分析与调整：计算每个测试点的准确度（平均值与设定值的偏差）与精密度（重复性的变异系数CV）。若超出制造商标准（如ISO8655），则需启动仪器的内部校准程序，根据提示输入实际称量值，由仪器自动调整其内部活塞驱动参数。

　　记录与标签：完整记录所有数据，校准后粘贴状态标签，注明日期及下次校准到期日。

　　二、误差自检与日常验证

　　智能移液器通常内置自检功能，但日常可使用快速方法验证：

　　内部自检：运行仪器的“自检”或“诊断”程序，检查按键、活塞运动、传感器是否正常。

　　快速重力法验证：针对常用量程，定期进行单点称量测试（如满量程），作为趋势监控，及早发现漂移。

　　一致性检查：使用同一体积连续分液多次，观察液滴一致性，可初步判断精密度问题。

　　三、常见故障排除技巧

　　体积不准或不一致：

　　排查：首先检查吸头是否匹配、安装紧密。进行液体预润洗。确认校准是否过期。

　　处理：执行内部校准。若无效，可能活塞密封圈磨损或污染，需清洁或更换。

　　漏液或挂液：

　　排查：检查吸头是否损坏。观察液体是从吸头还是移液器结合部漏出。

　　处理：更换吸头。若从结合部漏出，多为活塞密封圈老化或损坏，需更换密封圈组件。

　　按键无响应或显示异常：

　　排查：检查电池电量是否充足。

　　处理：尝试重启。若问题持续，可能为主板或传感器故障，需联系厂家技术支持。

　　运动卡滞或有异响：

　　处理：检查是否有液体或污染物侵入内部。切勿强行操作，应交由专业人员进行清洁保养。

　　核心原则：定期专业校准是保证准确度的基石，而正确的日常操作（如垂直吸液、平稳操作、使用优质吸头）和定期维护（清洁、更换易损件）则是预防故障、延长寿命的关键。当自检无法解决或涉及内部核心部件时，务必寻求厂家专业服务。